四、高層建筑結構施工技術迅速發(fā)展
高層建筑由于對抗震、抗風的要求高，且建筑多樣化，層數(shù)、高度日益提高，九十年代以來國內(nèi)高層建筑的施工方法是以全現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工為主體，另外由于鋼結構和鋼—混凝土混合結構的興建，需輔以此類結構的預制安裝方法和多種混合施工方法。
高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工技術著重解決了模板、混凝土、鋼筋3個方面的施工新技術。九十年代國內(nèi)采用4種類型支模方法：即采用中、小模板、大模板、滑模、爬模，各種模板均有其優(yōu)缺點和適用范圍，今后要向標淮化、工具化方向發(fā)展。
高層建筑采用的混凝土強度等級已由常用的C30、 C40逐步向 C50、C60、C80及更高的強度等級發(fā)展。高強高性能混凝土的生產(chǎn)要有嚴格的質(zhì)量控制與管理措施，應由工廠預拌生產(chǎn)。國內(nèi)預拌商品混凝土近年發(fā)展很快，約占全部混凝土總量的21%.高層建筑還需要解決泵送混凝土問題，1997年可用國產(chǎn)混凝土拖式泵一次泵送到200米以上高度。
在普及C50、C60級混凝土的工程應用，擴大 C70、C80級的工程試點的同時，開發(fā)配制C100級高強混凝土。主要手段是在常規(guī)水泥、砂石的基礎上，依靠化學外加劑和礦物摻合料來降低混凝土用水量和改善微觀結構，使混凝土更加致密并獲得高強。1995年以來C80混凝土已在遼寧、上海、北京、廣州個別工程中局部試用。1997年國內(nèi)建筑業(yè)應用高強混凝土776萬立方米，占全部混凝土總量的4.6%.
在高層建筑基礎采用大體積混凝土施工技術方面取得了經(jīng)驗，其主要措施為：減少水泥水化熱，采用較低水化熱水泥，摻粉煤灰和減水劑，提高砼抗拉強度；采用泵送預拌混凝土、分段、分層連續(xù)作業(yè)的合理澆搗方法，并及時養(yǎng)護及進行測溫監(jiān)控。新上海國際大廈基礎底板76米×72米，主樓底板厚3.5米，裙樓底板厚3米，不設結構縫，采用C30混凝土斜面分層澆筑，每層厚度不超過50厘米，17000立方米混凝土共用64小時，一次澆筑到頂，刮平養(yǎng)護后未發(fā)現(xiàn)裂縫。
對于14—40毫米粗鋼筋的連接，從八十年代至今研究開發(fā)了4種連接技術；電渣壓力焊，套筒擠壓連接、錐螺紋連接、直螺紋連接，均在工程中得到應用，并迅速推廣。
從五十年代到八十年代，主要對混凝土預制裝配框架、裝配式大板、升板、盒子結構等預制安裝技術進行了研究，取得了一定成效。從八十年代至今由于鋼結構、鋼—混凝土混合結構的興建，鋼結構安裝技術有了新的發(fā)展。主要以塔式起重機為主機進行安裝，高強螺栓連接已取代鉚接和部分焊接。鋼結構還需解決防火、防銹、防腐等問題。深圳佳寧娜友誼廣場兩座33層公寓樓相距25.2米，在其頂部由8層高鋼結構連成整體，總重8500KN，采用卷楊機高空平移法施工，獲得成功。
高層建筑施工技術在迅速發(fā)展，在即將跨入的21世紀將繼續(xù)保持這種發(fā)展趨勢。【完】
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