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近日，廣東偉業集團獲廣東省政府質量獎，佛山電視臺、佛山日報、南海電視臺先后采訪報道。
以下為佛山日報正文
近日，廣東省政府官網發布通報，表彰2019年度廣東省政府質量獎獲獎企業或組織。全省共10家單位獲此殊榮，佛山獨占2家，占獲獎總數的五分之一，其中就包括位于南海區的廣東偉業鋁廠集團有限公司(以下簡稱“偉業鋁廠”)，其歸納出的具有偉業特色的先進質量管理模式——“創造+質造+智造”精益卓越模式，具有標桿示范意義。
各級政府質量獎含金量極高，是質量工作的一個重要抓手。目前，南海區已擁有各級政府質量獎31個，在企業中形成比學趕幫超、開展全體系質量管理的良好氛圍。偉業鋁廠是南海區首個從區政府質量獎起步，實現“三級跳”的企業。這份沉甸甸的榮譽，也為南海區推動疫情防控和經濟社會發展“雙戰雙贏”增添動力，更加堅定奮力開創新時代高質量發展新局面的發展目標。
兩份加急訂單展現企業擔當
在位于獅山鎮的偉業鋁廠氧化車間，一根根鋁條像是流動的瀑布高高掛起，大型的立式氧化電泳線不斷轉動，十分壯觀。企業正加足馬力趕訂單，復工復產工作平穩開展。
偉業鋁廠的自動立式氧化電泳生產線初端，一個工人就可以完成上料工作。
偉業鋁廠的自動立式氧化電泳生產線。
盡管受到疫情影響，偉業鋁廠的開工時間延遲到了2月18日。但在春節期間，企業對疫情防控的支持卻持續不斷。
大年初二，鄭州市委、市政府要求由中建七局牽頭加急增建2萬多平方米的新冠肺炎隔離房，緊急供應鋁型材產品的需求發到了偉業鋁廠。面對這一情況，偉業鋁廠迅速響應，組織人員對年前生產的產品進行調度、發貨。這批產品質量高、運轉快，確保項目如期完工。
無獨有偶。僅3天后，偉業鋁廠又收到一份加急訂單。上游客戶深圳邁瑞生物醫療電子股份有限公司需要生產X射線成像系統、呼吸機、監護儀等應對新冠肺炎的保障物資，急需一批工業鋁型材產品。收到信息后，偉業鋁廠馬上響應，將提前生產的專門為該企業定制的鋁材產品打包發貨，第一時間滿足了醫療產品供應需求。
兩份加急訂單，其背后反映了偉業鋁廠的品牌發展思路。“一份是建筑型材訂單，代表企業多年來生產的成熟高質量產品;另一份是工業型材訂單，這是我們正在開拓的領域。而訂單都對質量有高要求，又契合我們一貫的堅持。”偉業鋁廠副總經理馮揚明表示。疫情對于廣大制造企業來說，既是考驗、又是檢驗。唯有堅持高質量的同時不斷開拓新方向，才能經受得住風雨、展現得了擔當。
目前，偉業鋁廠在產品質量、品牌美譽度和企業知名度等方面都收獲了行業和社會的認可。公司先后獲得過“中國名牌”“亞洲品牌500強”“國家綠色工廠”“中國建筑鋁型材10強企業”“中國工業鋁擠壓材十強企業”等稱號。
“樹百年偉業”明確發展愿景
“樹百年偉業，創世界名牌。”偉業鋁廠有著打造“百年老店”的愿景。早在1999年，其就在江蘇設立分公司，建設超過300畝的全新生產基地。“當時北方鋁型材企業比較少，我們抓住機會設立分廠，目標是針對北方市場，產品的標準和廣東工廠是一致的。”馮揚明表示。如今，偉業鋁廠在國內已經建有3個生產基地，總占地面積超過60萬平方米。目前，企業的年產能達到40萬噸。
在偉業鋁廠的生產車間外，幾根長達數米的巨大鋁棒堆放在一起，十分顯眼。“這么大的材料，可以一下子推進擠壓機中，一開始我們是不敢想的。”馮揚明表示，偉業鋁廠生產設備不斷優化，早在2007年就率先引進7000噸擠壓機。2015年，投資1.5億元、亞洲產能最大的自動立式氧化電泳生產線完成建設。從德國引進的噴涂、噴砂生產線等技術，從美國引進亞松隔熱型材（詞條“隔熱型材”由行業大百科提供）生產線、自動化立體倉庫在工廠內匯集，形成強大的生產力。
偉業鋁廠的噴涂車間。
生產線的創新不僅在于“大”，還極為注重“小”。在氧化電泳生產線的龐然大物初端，一根不起眼的銅線穿過設備，這是企業的一個改進。原本的生產線由于使用時容易過熱，對質量有影響。企業利用銅線增強導電，解決了這一問題。在不遠處的立式噴涂車間，工人手中的一個打孔工具也來源于員工的自發創新，以此提升送料的速度。企業經常開展QC小組活動，創新解決生產中的各種實際問題。據悉，企業在研發方面的投入非常可觀，擁有1個國家認可實驗室，每年按照銷售收入3%以上資金用于研發創新，僅去年就投入了6000萬元。
生產規模不斷擴容的同時，偉業鋁廠的品牌路徑也有所更新。近年來，企業推出“百廠千店”計劃，提出“產業最大化”，在行業內首創總部管理模式，提出全國布局、集團管理、連鎖經營。
偉業鋁廠也正在著力開拓下游產品市場。偉業鋁材、偉業門窗、偉業鋁家具等品牌廣泛打響知名度。他們一方面不斷研發鋁門窗、鋁家居產品，一方面布局線下體驗店，建立“偉業學院”，將管理模式和質量經驗傳授給經銷商，借力布局產品銷售網絡。企業的品牌也打開了國門，走向世界。目前在全球注冊了30多個商標，在多個國家設置體驗店。近3年來，企業每年的銷售額都有8%的增長。
管理模式創新實現質量獎“三級跳”
2017年3月底，南海對獲得首屆區政府質量獎的企業進行頒獎，偉業鋁廠名列其中。同年8月，佛山市政府質量獎出爐，其中又有偉業鋁廠。企業實現“三級跳”，連獲區、市、省政府質量獎殊榮，并不僅是因為企業規模大、效益好，也不僅是因產品質優、設計精美，還因為備受看重的貫穿企業方方面面的質量管理體系。
偉業鋁廠生產的工業用鋁型材。
在1992年成立之初，偉業鋁廠就確立了“科技興偉業，質量創名牌”的企業使命。經過28年的探索與實踐，他們通過總結自身經驗，對各種質量管理方法進行有效梳理、整合、提煉，歸納出具有偉業特色的先進質量管理模式——“創造+質造+智造”精益卓越模式。
在組織方面，偉業鋁廠實行職能制的管理方式，通過建立合理的組織架構確保產品和服務的質量安全。質量管理部門獨立于其他部門，直接向總經理匯報，保證了質量問題能及時、準確地傳達到高層領導，便于決策。在制度保障方面，他們建立完善的質量架構、質量管理制度和質量監測體系，確保產品和服務的質量安全。
質量管理體系關系到每個員工、每個動作，進而直接影響到終端產品。偉業鋁廠為了保障質量安全，率先在行業內引進零缺陷管理模式，建立零缺陷三標(標準動作、標準流程、標準接口)保證系統，提升產品的一次合格率，實現領導帶頭、全員參與、部門聯動的質量管理模式創新。
正是因為質量管理體系的完善，企業應對危機的能力更強。在此次復工復產期間，企業因為崗位職能清晰、培訓鏈條明確，新員工可以快速上崗，不影響正常的生產工作。
“每次評審專家都會提出非常細致的建議，有些甚至是我們自己發現不了的問題。”馮揚明表示。比如在做慈善方面，省質量獎評審專家就建議企業開展系統化工作，開拓人才合作、就業計劃等合作，增強員工參與感，以此提升企業的凝聚力。
接下來，偉業鋁廠將繼續向中國質量獎發起沖擊。
經過28年的積極探索與實踐，偉業鋁廠歸納出具有偉業特色的先進質量管理模式——即以文化、戰略為指引，以人才、技術、信息系統等為組織保障，構建和完善多種管理體系為基礎，通過創造、質造、智造管理為客戶提供優質的產品，達至顧客滿意的“創造+質造+智造”卓越精益管理模式。
偉業鋁廠質量管理模式部分亮點
1、率先在行業內引進零缺陷管理模式
建立零缺陷三標(標準動作、標準流程、標準接口)保證系統，提升產品的一次合格率，實現領導帶頭、全員參與、部門聯動質量管理模式創新。零缺陷強調第一次就把事情做對，把這種理念按照“從干部到員工，從心智到行為，從行為到習慣”的過程優化。
2、全員質量改進
通過質量月活動、QC小組、全員品質管理、質量知識競賽、質量合理化建議等形式，開展全員質量改進。
3、引領節能型材發展
率先立項研發綠色建筑鋁合金模板和結構型材，并主導制定行業標準，實現以鋁代木、以鋁代鋼，整體技術達到國際先進水平。
4、推動智能制造
提出中國鋁型材4.0概念，推動推進信息化和工業化深度融合，將研發、生產、管理和服務平臺化、數字化、柔性化以及網絡化，加快產業信息化和智能化布局。
記者觀察
標桿群體涌現凸顯南海謀略
偉業鋁廠是南海區第3家獲得廣東省政府質量獎的企業，也是首家從區政府質量獎起步，又連獲市、省質量獎的企業。
早在2016年，南海首次設立區政府質量獎，并且擴展了獎勵對象，把企業一線質量工作者納入政府質量獎評價體系，在全國區縣一級首設一線班組獎。至此，南海區建立起從區到市到省再到全國的質量獎評價通道，也為企業質量管理的提升搭建了平臺。許多企業從區質量獎起步，不斷提升質量管理標準、完善體系。
當前，全區擁有各級政府質量獎31個，其中中國質量獎提名獎2個，廣東省政府質量獎3個，市、區級政府質量獎26個(含14個一線班組獎)，形成規模可觀的質量標桿企業群體。
質量獎的數量一定程度上反映了質量建設、質量管理的水平。目前，全球近200個國家和地區都設有質量獎。例如日本戴明質量獎、美國波多里奇國家質量獎、歐洲質量獎等。在我國，中國質量獎是質量領域的最高榮譽。這些質量獎無一例外提的是“大質量”概念，注重整體質量，而非簡單的產品質量。
南海區推動各級質量獎申報工作，也在全區企業中掀起比學趕幫超的氛圍，拓寬了不同行業開展質量工作的視野。除了鋁型材、陶瓷、紡織、照明等傳統區域品牌外，裝備制造、醫療、環保領域的企業也開始參與到質量獎評選工作中，對質量體系建設有了更深的認識。
近年來，南海區深入推進質量強區工作，印發《佛山市南海區質量提升行動方案》，完善質量發展政策制度，推動品牌建設，產品、工程、服務和環境質量全面提高，連續兩年在市對區質量工作考核中名列全市第一。全區共有168家佛山市細分行業龍頭企業，占全市該項目企業總量498家的33.7%，位居五區首位。
先進質量管理辦法在全區推廣。南海區引導企業廣泛采用先進質量管理模式和方法，組織開展政府質量獎獲獎企業經驗交流活動，積極開展企業精益生產管理素質提升培訓班、為轄區內區域品牌企業舉辦“一對一”先進質量管理方法培訓，打造與省內知名品牌企業和專家交流平臺，提升整體質量管理水平。
